全自动贴标机的工作流程及特点

全主动贴标机适用于圆瓶,扁瓶,方瓶的单侧面贴标，适用的标签有不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。全主动贴标机的作业流程，可简略划分为:放置产品,产品输送,产品分距,贴标覆标和产品收集。详细流程如下:

此贴标机可单机运用，也可衔接出产流水线出产，将产品放置到贴标机输送带上,经过主动分瓶装置，导瓶前主动分开距离，确保后续导瓶、输送和贴标的稳定性。产品流经传感器，传感器将检测信号传到贴标控制体系，体系适时送出标签并使之贴附在产品指定方位上。该体系为智能控制体系，主动光电追寻，具有无物不贴标，无标主动校正和标签主动检测功用，防止糟蹋标签和漏贴。产品经过贴标机覆标组织，在这里要阐明，大部分主动装备两重覆标组织，可以确保贴标精度，二次挤压式覆标，可以有效消除气泡和确保标签头尾处贴紧。
全主动贴标机从表面看虽然仅仅一些铝件组装起来的机器，可是其所应用到先进科学技术也是不容忽视的。

设备的机身构成部分大致如下，重要的中心控制中心PLC以及电气,显示屏,电眼,标签绕标组织,输送带,剥标组织等。
贴标机的PLC:主要经过程序编写，经过检测到的信号返回发出指令做出下一步操作;
显示屏：人性化的操作界面，方便控制机器的运行和中止指令;
全主动贴标机剥标组织:把单张标签从卷状标签上进行剥离然后贴标到物体上的一个组织;
输送带:为产品供给一个主动输送作用;
电眼:全主动贴标机中都会有测物电眼和测标电眼，测物电眼通俗易懂的解释是检测贴标物体进过的电子眼。测标电眼则是对标签的出标进行检测，调节贴标的精准度等。一般检测到物体经过把信号返回到PLC后，则给出指令牵引标签出标。